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钢结构的焊接禁忌及防治措施

文章出处:未知作者:新泰安钢结构人气:发表时间:2017-07-08 23:19【

从焊接的焊接顺序,人员安排没有注意,槽式和焊接规范的选择和操作方法,以控制变形,导致成本增加,很难正确,焊后变形,尤其是厚大工件,校正困难,与机械焦正义造成撕裂或分层裂纹。现在我们已经在焊接禁忌和抑制方法
 
焊接钢结构不注意控制焊接变形
 
现象及危害
从焊接的焊接顺序,人员安排没有注意,槽式和焊接规范的选择和操作方法,以控制变形,导致增加的成本,很难正确,焊后变形,尤其是厚大工件,校正困难,与机械焦正义造成撕裂或分层裂纹。火焰修正成本高,操作不易造成过热。对于高精度的工件,这是没有必要采取有效措施控制变形,和安装尺寸不能满足使用要求,甚至造成返工或报废。

预防措施
采取合理的焊接顺序,选择合适的焊接规范和操作方法,并采用反变形与刚性固定措施。

焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块


现象及危害
由于焊接难度在头或块与焊件熔为一体,将导致融合的不足,如降低连接强度的焊接缺陷非渗透。由于带有锈铁或填充头,很难保证材料中的母材;如头、铁、油等杂质会使焊缝气孔、炉渣、裂纹等缺陷。这些条件将大大降低焊接接头的质量,不能满足焊接质量的要求,设计和规格。

预防措施
)当工件装配间隙大,但不超过允许的范围内使用,装配间隙超过倍或更大超过的钢板厚度、堆焊的方法来填补凹陷或减少装配间隙的应用。在灌装头或铁焊在接头间隙没有方法。
)标记的零件加工,应注意保持切割,切割后焊接收缩余量,控制零件尺寸,不增加间隙,保证尺寸。

采用不同厚度及宽度的板材对接时,不平缓过渡


现象及危害
随着板材对接不同的厚度和宽度,不注意在板厚度差异在标准范围内,如果不在允许范围内,不处理更高的板材厚度,会造成应力集中而没有融合作为焊接质量缺陷焊缝平滑过渡。

预防措施
当汉族的有关规定应焊接成的坡度和最大允许值的斜率应该;一侧或两侧或厚度的焊前加工成坡和边坡的最大允许值为,当直接动态载荷作用下的疲劳和坡度检查结构的需要小于。不同宽度的板对接焊应进行热切割、机械加工或砂轮根据植物和立地条件的磨削,并在接头的最大允许坡度值应为。

对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序


现象和危害性
的交叉焊缝的成分,不注意的应力释放,通过分析焊接应力对构件变形和合理的焊接顺序和焊接结果的影响,但在随机的,会造成相互制约的共同方面,产生较大的温度收缩应力,板的变形,表面凹凸不平,并有可能焊接出现裂纹

预防措施
对有交叉焊缝的构件,应制定合理的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束,使横缝的收缩应力在无约束的情况下得到释放,可减少焊接变形,保证焊缝质量,或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。

类型钢筋搭接接头采用焊接,连续焊接在拐角处
 
现象,伤害
 
 
用钢筋和连续板搭接接头,使用焊接,焊接两侧首先焊接,焊后焊接结束,不能连续焊接。虽然这样有利于减少焊接变形,但是在拐角处容易产生应力集中和焊接缺陷,影响焊接接头的质量。
 
 
预防
 
 
类型钢筋搭接接头采用焊接,角部应连续焊接完成。不要焊接到角落,去对方焊接。
 
 

要求等强对接,吊车梁翼缘板与腹板两端不设引弧板和引出板

 
现象,伤害
 
 
在焊接对接焊缝中,全角焊缝,起重机梁法兰板和焊缝网,电弧和导出不带弧板和铅板,使焊接从末端,由于电流电压不够稳定,起始点和结束点的温度不够稳定,可能导致焊缝开始未熔化,不渗透,裂纹,熔渣,孔隙等缺陷,降低焊接强度,不符合设计要求。
 
 
预防
 
 
焊接对焊,所有的焊缝和起重机横梁和梁的焊缝全部穿透,焊缝应设在弧形板和导板的两端,其作用是容易地将引线的两端引导到工件,然后切断部分缺陷,保证焊缝的质量。
 
 
 

不注意焊接速度与焊接电流,焊条直径协调使用


现象,伤害
 
焊接不注意控制焊接速度和焊接电流;电极直径,焊接位置协调使用。如焊接角焊缝的全面渗透,由于根部尺寸狭窄,如焊接速度过快,根部气体,炉渣没有足够的时间排出,容易使根部不熔化,渣,孔隙度等缺陷;焊接等焊接速度太快,也容易产生毛孔;焊接速度太慢,焊缝过高,形状不整洁;焊接板或钝边焊缝尺寸,焊接速度太慢,易燃烧等。
 
预防
 
焊接速度对焊接质量和焊接生产率有重大影响,可选择焊接电流,焊接位置(底漆焊接,灌装焊接,覆盖焊接),焊缝厚度,槽尺寸选择合适的焊接速度,通过,气体,焊接炉渣容易排放,不燃烧,成型在采用较大焊接速度提高生产率的前提下,良好。